在軋鋼機軋鋼過程中，為了減小軋錕與軋材之間的摩擦力，降低軋制力和功率消耗，使軋材易于延伸，控制軋制溫度，提高軋制產品質景，必須在軋錕和軋材接觸面間加人工藝潤滑冷卻介質，如熱軋油、冷軋油等。

     板帶技術是軋鋼機軋鋼生產中技術含量高、產品附加值高的技術。以及我國多套薄板坯連鑄連軋線的建成投產。為了讓軋鋼機軋制產品的板形及表面質景,大部分板帶軋機采用了cvc：、彎輥、竄輥及艿他世界先進技術，但由于對此類軋機軸承工況要求比較苛刻，因此選擇合適的潤滑脂進行潤滑顯得尤為重要。

     軋鋼機對潤滑是有一定要求的，潤滑脂潤滑，如熱帶鋼連軋鋼機中爐子的輸人，錕道、推鋼機、出料機、立錕、機座；軋鋼機錕道、軋鋼機工作錕、乳機壓下裝置、萬向節(jié)軸和支架、切頭機、活套、導板、輸出錕道、翻卷機、卷取機、清洗機、翻錠機、剪切機、圓盤剪、碎邊機、剁板機等都用潤滑脂潤滑；

     潤滑油采用循環(huán)潤滑形式，帶鋼冷卻與潤滑的乳液系統(tǒng)和給油系統(tǒng)的開卷機、五架機、送料錕、滾動剪、導錕、轉向錕和卷取機、齒輪、平整機等設備潤滑，各機架的油膜軸承系統(tǒng)等；高速高精度軋機的軸承，用油莠潤滑和油氣潤滑。