軋機(jī)的工作方法分冷軋和熱軋兩種，一般在工業(yè)出產(chǎn)中采納的方法是熱軋。這種方法操作簡單而且軋鋼效果十分顯著，因此，熱軋一度流行在個(gè)大工廠的出產(chǎn)車間。

     與之相比的冷軋適應(yīng)于出產(chǎn)高性能的鋼板和帶材，通過冷軋工藝能夠出產(chǎn)極薄帶材。而且，冷軋產(chǎn)品外表質(zhì)量優(yōu)越，不存在熱軋帶鋼常常出現(xiàn)的麻點(diǎn)、壓入氧化鐵皮等缺點(diǎn)，并且可根據(jù)用戶的要求，出產(chǎn)出不同外表粗糙度的帶鋼。冷軋工藝出產(chǎn)的產(chǎn)品有很高的力學(xué)性能和工藝性能，同時(shí)又能保證高效率的出產(chǎn)。

     軋機(jī)的單片軋制是早采納的一種軋鋼方法，軋機(jī)都能實(shí)現(xiàn)單片軋制的功用。軋機(jī)設(shè)備一般采納的是四輥冷軋機(jī)，使用不可逆式四輥軋機(jī)進(jìn)行單片出產(chǎn)時(shí)，軋制操作是由人工逐張將鋼板喂入軋鋼設(shè)備，全垛鋼板軋完一道次后，用吊車將板垛吊送到軋機(jī)前，進(jìn)行下一道次的軋制，如此循環(huán)進(jìn)行，直到軋成規(guī)定的制品尺度時(shí)停止。

     這種操作方法盡管壓下調(diào)整操作頻頻，但產(chǎn)品外表不易劃傷，故實(shí)際出產(chǎn)中應(yīng)用較多，特別是軋制單重和尺度較大的鋼板，均選用此法。另一種是成卷軋制軋制的方法，待全垛鋼板軋完一道次后，再逐張回來軋制第二道次。

     成卷軋制選用二輥軋機(jī)、四輥軋機(jī) 、偏八輥軋機(jī)、十二輥軋機(jī)、二十輥軋機(jī)等不可逆式和可逆式冷軋機(jī)。此種操作方法使軋制產(chǎn)品尺度較均一，而且省去了軋輥反轉(zhuǎn)和壓下的調(diào)整時(shí)間，從而冷軋機(jī)產(chǎn)量較高，但板面之間有時(shí)可能造 成劃傷。