工業(yè)生產(chǎn)線中的系統(tǒng)維護(hù)軋鋼機(jī)在高溫、高粉塵下工作油缸的密封、主機(jī)導(dǎo)向部位的密封及磨損問題，從根本上解決了液壓系統(tǒng)維護(hù)難、壽命短的問題。完全替代了以前的人工作業(yè)，實現(xiàn)了多 個推爪同步機(jī)械自動化操作，提高了生產(chǎn)的小時作業(yè)率。軋鋼機(jī)是軋鋼車間上料區(qū)主要設(shè)備之一，其作用是將加熱爐前輥道上的鋼坯或爐前上料臺架上的鋼坯推入加熱爐進(jìn)行二次加熱過

　　軋鋼機(jī)設(shè)計選用了機(jī)械式推鋼機(jī)，在軋鋼機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計上主要采用了齒輪齒條的結(jié)構(gòu)形式。軋鋼機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，整體尺寸適中，傳動效率高，維修方便，造價較低的優(yōu)點。軋鋼機(jī)對軋鋼過程 中鋼坯的加熱溫度有一定的出爐溫度要求，這樣有利于提高鋼的索性降低變形抗力。對削減氧化燒損，線材生產(chǎn)具有很重要的意義。

　　由電機(jī)、減速機(jī)及機(jī)械傳動有些、殼體等構(gòu)成，其首要特征是推行平穩(wěn)，推力大，可推進(jìn)雙排坯料。液壓型軋鋼機(jī)由液壓油缸、液壓泵站、平衡推桿及底座等構(gòu)成。軋鋼機(jī)規(guī)劃簡略、推力大、 造價低，也可推進(jìn)雙排坯料。軋鋼機(jī)首要用于爐前坯料，經(jīng)過推鋼機(jī)輸出動力，逐步向爐內(nèi)推移，進(jìn)行加熱處

　　將軋鋼機(jī)正確的導(dǎo)入軋輥孔型，確保軋鋼機(jī)在孔型中安穩(wěn)變形，到達(dá)所要求的形狀和尺寸；將軋件由孔型中導(dǎo)出，防止纏輥；強(qiáng)行軋件扭轉(zhuǎn)或許彎曲變形，按必定方向運(yùn)動。導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備的工作條 件非常惡劣，主要表現(xiàn)為受力不規(guī)則、受高溫文冷激交變熱沖擊、在高速下磨檫、光滑條件非常的惡劣。因而，要非常重視導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備的規(guī)劃，特別是異形斷面的導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備。軋鋼機(jī)自身應(yīng)具有結(jié)構(gòu)合理、 鞏固耐磨、固定結(jié)實、裝卸安全便利、調(diào)整靈敏等特點。不斷提高導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備的規(guī)劃、制造、材質(zhì)耐磨、使用調(diào)整水平，在軋鋼機(jī)行業(yè)是很重要的事。

　　我國軋鋼機(jī)企業(yè)不斷的加大自主創(chuàng)新力度，研發(fā)品種呈高端化趨勢，企業(yè)核心競爭力不斷增強(qiáng)。軋輥性能和質(zhì)量是決定板材產(chǎn)品表面質(zhì)量的重要因素之一。高速鋼軋輥具有更強(qiáng)的耐磨性，直接 控制熱軋板材表面質(zhì)量，是目前只有發(fā)達(dá)國家才能批量制造生產(chǎn)的高科技含量的高端軋輥產(chǎn)品。