實踐證明，影響軋機設備設備日常工作效率的眾多因素中也包括了環(huán)境因素，主要還是環(huán)境的濕度和溫度，所以，為了能提高軋機設備的工作效率，窄加熱爐出鋼口對濕度有嚴格的要求，在不出鋼的情況時，把爐門關閉，可以減少空氣消耗量及傳熱量，即可降低燃煤或氣的費用。

      如果軋機設備設備周圍濕度比較大，就會導致軋機設備加熱爐中水氣分壓增高，使爐內地平均推動力降低，為了保持相同的加熱能力，這個時候就需要加大加熱爐的長度與寬度，隨即增加了投資費用。對于同一種坯料，軋制過程中所選的加熱爐地類型也有所不同，適宜得相對濕度值也不相同。如果軋機設備用的是步進式加熱爐，由于鋼坯在加熱爐內的停留時間很短，就要求有較大地推動力以提高加熱速率，一般出口氣體水氣分壓需低于出口物料表面水蒸氣壓的一半；若換成蓄熱式加熱爐，那么出口氣體中水氣分壓一般為鋼坯表面水蒸氣壓的百分之六十左右。

      對某些軋機設備設備要求一定的空氣速度，因此在修建加熱爐的時候，應考慮氣量和相對濕度的關系，為了滿足較大氣速的要求，可使用較多的空氣量而減少相對濕度值，增強鋼坯加熱率、降低高溫損失。而之所以要控制軋機設備的進口溫度，主要是為了加強鋼坯能夠快速達到變型軋制。通常情況下，軋機設備設備的進口溫度宜保持在鋼坯允許的適合溫度范圍內，溫度為一千一百五十度。對于同一型號的鋼坯，允許在同一孔型進口，溫度隨加熱爐不同而異。對于同一種鋼坯，淬火加熱溫度和保溫時間不同也會影響，所以在實際軋制的過程中，一定要根據(jù)不同要求調整軋機設備的溫度。