軋制壓力對(duì)于冷軋機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)是非常重要的，它是冷軋機(jī)設(shè)備產(chǎn)生塑性變形的力。影響軋鋼機(jī)軋制壓力的主要因素有三種：溫度的影響，加工硬化的影響，軋件厚度和軋輥直徑的影響，下面神工機(jī)械廠家?guī)Т蠹伊私庖幌逻@三種對(duì)于冷軋機(jī)設(shè)備的影響因素。

      影響冷軋機(jī)設(shè)備軋制壓力的因素有哪些，溫度的影響，溫度高則變形阻力低。變形速度高則變形阻力增加。（對(duì)于冷軋這方面因素不明顯。）鋼種的因素,材料不同本身的力學(xué)性能也不同,因而變形阻力也不同.加工硬化的影響,軋制在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行,因此原料晶格產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)和錯(cuò)位,內(nèi)能增高,從而使變形阻力增加,出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象.摩擦力的影響.軋件厚度和軋輥直徑的影響.厚度越薄軋制力越大.同等條件下軋輥直徑小(工作輥)軋制力小.張力的影響.后漲力作用大于前張力作用.(中性面偏向出口)張力可以減低軋制力.道次壓下率的分配原則一般是:第一,第二,道壓下率大,之后隨著帶材的加工硬化不斷增加,而道次壓下率不斷減小,以使各道次的軋制壓力相同，一,二道次為了保證板型,和厚度精度,一般取較小的壓下率.