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?軋鋼工藝過(guò)程中立輥軋機(jī)的結(jié)構(gòu)及其設(shè)計(jì)要求
更新時(shí)間：2021-10-26 06:19:19 來(lái)源:神工機(jī)械 點(diǎn)擊數(shù)：
立輥軋機(jī)是完結(jié)由原料到成品這個(gè)軋鋼工藝過(guò)程中運(yùn)用的機(jī)械設(shè)備，具有軋機(jī)剛度高，帶鋼質(zhì)量高，換輥省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。立輥軋機(jī)一般包括軋鋼機(jī)及一系列輔助設(shè)備組成的若干個(gè)機(jī)組，通常把使軋件發(fā)生塑性變形的機(jī)器成為軋鋼機(jī)。軋鋼機(jī)由機(jī)座、性能參數(shù)及主電機(jī)組成。
從結(jié)構(gòu)上看，軋機(jī)的立輥由電機(jī)經(jīng)過(guò)減速機(jī)和萬(wàn)向接軸進(jìn)行傳動(dòng)。其間上傳動(dòng)立輥軋機(jī)的電機(jī)一般為立式裝置。而下傳動(dòng)的立輥軋機(jī)一般由臥式裝置的交流電機(jī)經(jīng)過(guò)花鍵軸、錐齒輪和直齒輪帶動(dòng)立輥滾動(dòng)。立輥裝配在可移動(dòng)的軋機(jī)輥架中，機(jī)械式壓下系統(tǒng)一般選用交流變頻電機(jī)經(jīng)過(guò)蝸輪減速機(jī)帶動(dòng)壓下絲桿完結(jié)壓下動(dòng)作。
立輥及軋機(jī)輥架經(jīng)過(guò)液壓缸進(jìn)行移動(dòng)，并具有自動(dòng)寬度操控和短行程操控功用，可合作平面形狀操控技能進(jìn)步鋼板寬度的尺度精度，一起也可有效地操控鋼板頭部和尾部的形狀。兩個(gè)液壓缸配有內(nèi)置位移傳感器，以便精確定位，軋機(jī)軋制前AWC必須處于“接通”狀態(tài)，輥縫先調(diào)到設(shè)定方位，該方位隨軋件出口厚度和估計(jì)的軋制力變化。
立輥軋邊法操控鋼板的平面形狀，減少了切邊量，進(jìn)步了板坯成材率。有材料顯現(xiàn)，選用新式立輥軋機(jī)歸納成材率進(jìn)步0.5%~1.5%，這關(guān)于不銹鋼及各種合金鋼更為必要。軋機(jī)具有齊邊功用，將水平軋制鋼板展寬量緊縮回去，保持既定的板寬，并可消除凸凹形板邊，防止軋件邊際發(fā)生鼓形、裂邊、邊部折疊、邊部減薄，形成邊際整齊的板材。
為了有更好的軋制作用，軋機(jī)的參數(shù)和結(jié)構(gòu)選擇要合理。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮密封是否緊密，制作、裝置，檢修是否便利，更換備件有無(wú)困難等問(wèn)題；能對(duì)板坯施加較大的側(cè)壓量，側(cè)壓速度的選擇應(yīng)能滿(mǎn)意出產(chǎn)要求；在與水平輥粗軋機(jī)形成連軋時(shí)，還需要考慮因?yàn)檐堉扑俣炔煌蕉l(fā)生的水平力。
從結(jié)構(gòu)上看，軋機(jī)的立輥由電機(jī)經(jīng)過(guò)減速機(jī)和萬(wàn)向接軸進(jìn)行傳動(dòng)。其間上傳動(dòng)立輥軋機(jī)的電機(jī)一般為立式裝置。而下傳動(dòng)的立輥軋機(jī)一般由臥式裝置的交流電機(jī)經(jīng)過(guò)花鍵軸、錐齒輪和直齒輪帶動(dòng)立輥滾動(dòng)。立輥裝配在可移動(dòng)的軋機(jī)輥架中，機(jī)械式壓下系統(tǒng)一般選用交流變頻電機(jī)經(jīng)過(guò)蝸輪減速機(jī)帶動(dòng)壓下絲桿完結(jié)壓下動(dòng)作。
立輥及軋機(jī)輥架經(jīng)過(guò)液壓缸進(jìn)行移動(dòng)，并具有自動(dòng)寬度操控和短行程操控功用，可合作平面形狀操控技能進(jìn)步鋼板寬度的尺度精度，一起也可有效地操控鋼板頭部和尾部的形狀。兩個(gè)液壓缸配有內(nèi)置位移傳感器，以便精確定位，軋機(jī)軋制前AWC必須處于“接通”狀態(tài)，輥縫先調(diào)到設(shè)定方位，該方位隨軋件出口厚度和估計(jì)的軋制力變化。
立輥軋邊法操控鋼板的平面形狀，減少了切邊量，進(jìn)步了板坯成材率。有材料顯現(xiàn)，選用新式立輥軋機(jī)歸納成材率進(jìn)步0.5%~1.5%，這關(guān)于不銹鋼及各種合金鋼更為必要。軋機(jī)具有齊邊功用，將水平軋制鋼板展寬量緊縮回去，保持既定的板寬，并可消除凸凹形板邊，防止軋件邊際發(fā)生鼓形、裂邊、邊部折疊、邊部減薄，形成邊際整齊的板材。
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