隨著冷軋機行業(yè)要求的不斷變化，相對應的冷軋機生產(chǎn)線也從技術(shù)角度進行了調(diào)整，以適應快速發(fā)展的行業(yè)需求和滿足冷軋產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。此外，合理和高端的配置也成為冷軋機生產(chǎn)線工作效率的決定因素之一。  
    如果要對材料進行冷軋?zhí)幚淼脑挘�尤其是剛�?jīng)過熱軋的鋼卷，那必須先經(jīng)過連續(xù)三次技術(shù)處理，并用鹽酸除去氧化膜后才能送到冷軋機。而且在冷軋機生產(chǎn)線上的時候，利用開卷機將鋼卷打開，再將其引入連軋機軋成薄帶卷。 
     可以發(fā)現(xiàn)，從連軋機上出來的帶卷可以是不同規(guī)格的、不同品質(zhì)的，完全都是根據(jù)用戶不同的要求來進行加工的。除了板材以外，冷軋機生產(chǎn)線也可以生產(chǎn)長材，如型鋼、鋼軌、棒材、圓鋼和線材等，只需要更換冷軋機軋輥就可以了。  
      為了進一步提高冷軋機生產(chǎn)線的生產(chǎn)穩(wěn)定性，減少其故障率，確保成品的合格，關(guān)鍵一點是要為生產(chǎn)線進行合理、高端的配置。  
      為了達到這一目前，冷軋機生產(chǎn)線中的減速機使用的是硬齒面減速機，這種減速機的齒輪是采用高強度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火加工而成的，不僅齒面硬度高，齒輪還有很高的精度高。  
      關(guān)于減速機齒輪的中心距、中心高、傳動比等參數(shù)都是采用優(yōu)先數(shù)系數(shù)，經(jīng)過計算機優(yōu)化設(shè)計，具有傳動效率高、噪聲低等優(yōu)點。  
    而冷軋機生產(chǎn)線中的軋輥有粗軋輥和精軋輥之分，前者為合金材質(zhì)，后者為碳化鎢合金制成的，大大提高了軋輥本身的使用壽命。與其他產(chǎn)品相比，生產(chǎn)效率也有了明顯的提高。  
    冷軋機生產(chǎn)線中必不可少的裝置還是飛剪，以進口伺服電機作為驅(qū)動力，雙CPU運動控制器進行控制的裝置，提高了設(shè)備運算及工作精度。除此之外，不得不考慮的還有冷軋機生產(chǎn)線中的主軋機傳動機構(gòu)和加熱裝置，也都是配置合理、高端的。