軋鋼機(jī)轉(zhuǎn)速和過(guò)鋼率一定時(shí)，即軋輥運(yùn)動(dòng)狀態(tài)一定時(shí)，坯料尺寸的大小嚴(yán)重的影響著軋機(jī)產(chǎn)品軋制道次和消耗指標(biāo)等，一般是保證軋制速度1.25倍。目前軋機(jī)的軋制速度多是將一種或兩種最小規(guī)格線材的終軋速度選定在保證軋制速度以下，主要有：

  1、影響軋機(jī)生產(chǎn)效率。軋輥直徑過(guò)大時(shí)因受到?jīng)_擊次數(shù)多和軋輥工作面大而使生產(chǎn)率下降。軋機(jī)在電機(jī)為最高轉(zhuǎn)速、軋輥為最小輥徑時(shí)和電機(jī)為基本轉(zhuǎn)速、軋輥為最大輥徑時(shí)所構(gòu)成的允許軋制速度范圍。軋輥直徑過(guò)小時(shí)也因沖擊力過(guò)大而使磨損嚴(yán)重影響生產(chǎn)率。

   2、影響軋鋼產(chǎn)品精度的均勻。過(guò)快的軋制速度使受沖擊次數(shù)多的軋件易變形。保證軋制速度是指在軋制最小斷面尺寸的線飄香地成品軋機(jī)所能實(shí)的軋制速度，即當(dāng)輥徑最小時(shí)，留有活套調(diào)整余量的軋制速度。軋輥直徑根據(jù)軋件、軋制速度、產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行調(diào)整，產(chǎn)品精度更為均勻，對(duì)軋鋼才更有利。