軋鋼機(jī)蒸壓養(yǎng)護(hù)后出現(xiàn)裂紋的原因是什么？

    軋鋼機(jī)蒸壓澆注溫度設(shè)置過(guò)高：容易引起成型后期坯體出現(xiàn)裂紋，這類裂紋主要就是發(fā)生在模具中部熱量集中的部位；

軋鋼機(jī)蒸壓配合比中：常由于石灰等鈣質(zhì)材料使用過(guò)多而引起坯體總的發(fā)熱量過(guò)大、坯體過(guò)早失去流動(dòng)性，從而造成裂紋，這類裂紋基本類似于水料比過(guò)小和澆注溫度過(guò)高造成的裂紋：坯體的停放環(huán)境也是造成坯體裂紋的一大因素：其原因主要為環(huán)境溫度和濕度過(guò)低，使坯體周圍因溫度差或快速失水造成裂紋，這也是制品缺棱掉角的原因之一。

    一些與蒸壓養(yǎng)護(hù)沒有直接關(guān)系的，如負(fù)壓吊的吊運(yùn)破壞，翻轉(zhuǎn)裂紋，發(fā)氣時(shí)憋氣裂紋等。都已在前面作了討論。值得提出的是，裂紋的反面就是粘連。因此，必須綜合考慮各種因素，從多方面入手，尋找合適的平衡點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量目標(biāo)。當(dāng)蒸壓養(yǎng)護(hù)操作不規(guī)范時(shí)解決方法：抽真空。及時(shí)放冷凝水。保證恒溫溫度和時(shí)間。